Il settore alimentare è uno dei più delicati e regolamentati in termini di igiene e sicurezza. Mantenere un ambiente pulito e privo di polveri e residui è cruciale per evitare contaminazioni e garantire la qualità del cibo. Ecco perché gli aspiratori industriali per polveri sono diventati una scelta essenziale per molte aziende, in particolare per le pasticcerie, le panetterie e i forni.
Durante i processi produttivi dell’industria alimentare vengono infatti liberate sostanze pericolose per la salute degli operatori. Polveri come farina, zucchero, lievito, caffe, cioccolato e molte altre sono infatti dannose per il sistema respiratorio.
Gli aspiratori industriali sono progettati per rimuovere efficacemente la polvere e i residui da superfici e macchinari. Questo riduce in modo considerevole il rischio di contaminazione microbica e di contaminazione crociata, che possono verificarsi quando la polvere e i residui si depositano su alimenti e attrezzature. Inoltre, l’utilizzo di aspiratori industriali consente di mantenere un ambiente di lavoro più pulito e salubre per i dipendenti, migliorando la loro salute e sicurezza sul lavoro.
In un panificio ad esempio, al termine di una lavorazione, è necessaria una pulizia dei forni per evitare che ingredienti diversi si mischino, rovinando la qualità del prodotto o, ancora peggio, contaminando il prodotto. Un aspiratore industriale di qualità è in grado di lavorare con alte temperature e contribuisce ad aumentare la durata del forno stesso, riducendo l’accumulo di sostanze che potrebbero causare danni ai componenti interni.
La pulizia alimentare è dunque un fattore cruciale per la qualità e la sicurezza del cibo. Gli aspiratori industriali a loro volta sono una scelta fondamentale per mantenere gli standard di igiene. Essi sono disponibili in una vasta gamma di modelli e capacità, in grado di soddisfare le esigenze specifiche di ogni azienda. Inoltre, gli aspiratori industriali sono facili da utilizzare e mantenere, garantendo un’igiene costante nel tempo.
Come eliminare i rischi della contaminazione nel settore alimentare?
Diversi sono gli elementi da tenere in considerazione. In primis l’attenzione degli operatori, dalla pulizia delle mani a quella delle superfici e strumenti utilizzati. In secondo luogo bisogna istituire delle procedure che consentano di:
- Individuare le criticità dell’ambiente di lavoro per identificare le potenziali fonti di contaminazione
- Intraprendere azioni correttive che vadano ad eliminare il rischio di contaminazione
- Verificare l’igiene dei cicli produttivi
Alcune procedure sono quindi necessarie per individuare azioni sbagliate e potenziali pericoli di una gestione scorretta. Allo stesso tempo consentono di implementare dei correttivi efficaci in grado di eliminare o ridurre al minimo i rischi.
Quali tipologie di contaminazione alimentare
- Contaminazione crociata: la contaminazione crociata si verifica quando i residui di un prodotto alimentare contaminano un altro prodotto durante la produzione o il trasporto. L’utilizzo di sistemi di aspirazione industriale aiuta a rimuovere i residui e prevenire la contaminazione crociata.
- Contaminazione da polveri: le polveri presenti nell’aria possono depositarsi sui prodotti alimentari e causare contaminazione. I sistemi di depolverazione Du-Puy catturano le polveri in sospensione nell’aria e prevengono la contaminazione da polveri.
- Contaminazione batterica e muffe: i batteri possono proliferare in luoghi umidi e poco puliti, e possono contaminare i prodotti alimentari. L’utilizzo di aspiratori industriali compatti aiuta a mantenere puliti i locali e i macchinari, prevenendo la proliferazione dei batteri e delle muffe.
I vantaggi dell’utilizzo di un aspiratore industriale carrellato
Gli aspiratori industriali compatti sono progettati per essere facilmente trasportabili e posizionabili in qualsiasi punto della produzione alimentare. Permettono di pulire con semplicità anche gli spazi più difficili da raggiungere garantendo:
- Efficacia nella rimozione di polveri e residui: i motori con cui sono equipaggiati gli aspiratori garantiscono prestazioni ottimali per la rimozione efficace di polveri e residui, anche quelle più tenaci.
- Comodità di utilizzo e movimentazione: sono disponibili in diverse varianti e modelli, con dimensioni e configurazioni differenti per soddisfare le varie esigenze di ogni azienda. In questo modo, le aziende possono scegliere il modello più adatto alle loro esigenze, garantendo una pulizia efficiente e profonda.
- Miglioramento della salute e della sicurezza dei dipendenti: questi strumenti riducono la presenza di polveri e residui nell’aria, migliorando la qualità dell’aria respirata dai dipendenti.
- Mantenimento dell’igiene e della pulizia: la pulizia degli ambienti e dei macchinari rappresenta un aspetto cruciale per garantire la qualità dei prodotti alimentari. Gli aspirapolvere industriali contribuiscono a mantenere un ambiente di lavoro pulito e ordinato, prevenendo la contaminazione incrociata.
- Risparmio di tempo e denaro: l’utilizzo di aspiratori riduce i tempi per la pulizia, aumentare l’efficienza e a lungo termine rappresentare un risparmio di denaro per l’azienda.
L’aspirazione riduce il rischio di malattie respiratorie
Uno degli investimenti migliori in termini di sicurezza del lavoro e benessere dei lavoratori, è senza ombra di dubbio quello per un impianto di aspirazione centralizzata. In grado di adattarsi alle specificità degli ambienti lavorativi, capta le polveri in sospensione evitando che queste ultime vengano inalate, causando seri rischi per la salute del lavoratore.
Le polveri in sospensione si formano quando farina, zucchero, caffè o altri materiali vengono versati in varie attrezzature, come miscelatori e agitatori. Questo è un processo che viene svolto manualmente dagli operatori di settore, che sollevano i sacchi e ne versano il contenuto, causando la fuoriuscita di grandi quantità di polvere nell’ambiente circostante.
Un sistema di depolverazione correttamente dimensionato consente di aspirare fino al 99,99% delle polveri.
Gli elementi che contraddistinguono un impianto centralizzato d’aspirazione sono i seguenti:
- Filtrazione avanzata: i filtri vengono prodotti con materiali di alta qualità ad alto potere filtrante. Sono in grado di trattenere particelle di polveri e residui, prevenendo la contaminazione incrociata dei prodotti alimentari e la permanenza nell’aria di polveri nocive.
- Sistemi di sicurezza integrati: sono dotati di alcuni strumenti, come allarmi o dispositivi di arresto automatico, che possono aiutare a garantire la sicurezza dei dipendenti durante l’utilizzo.
- Basso livello di rumore: gli elettroventilatori di ultima generazione sono motori silenziosi che riducono il livello di rumore durante l’utilizzo, migliorando la sicurezza acustica dei dipendenti. Inoltre per abbattere ulteriormente la rumorosità la centrale aspirante viene generalmente posizionata all’esterno dell’ambiente lavorativo.
- Certificazioni di sicurezza: nell’industria alimentare non è raro avere a che fare con polveri potenzialmente esplosive in certe condizioni di lavoro. Le soluzioni di aspirazione Du-Puy sono certificate per il lavoro in zone Atex evitando il rischio di esplosione.
In conclusione, gli aspiratori industriali sono un’opzione fondamentale per le aziende del settore alimentare che desiderano mantenere un ambiente pulito e privo di contaminazioni. Essi garantiscono la qualità e la sicurezza del cibo, proteggono i dipendenti e aiutano a soddisfare i rigorosi standard di igiene richiesti dall’industria. Scegliere un aspiratore industriale di qualità è un investimento importante per garantire la salute e la sicurezza dei clienti, dei dipendenti e del business.
