Guía para elegir el mejor aspirador industrial

La aspiradora industrial es una herramienta de trabajo muy diferente a la aspiradora doméstica común. Su tamaño, su potencia, sus elementos filtrantes y su mayor capacidad de almacenamiento son sólo algunas de las diferencias que hacen de un aspirador un elemento esencial en el entorno industrial.
Cualquiera que trabaje en una planta de producción sabe que uno de los problemas más comunes es la creación de enormes cantidades de polvo y residuos, que pueden causar problemas de salud a los operarios o de orden en las instalaciones, con la consiguiente pérdida de calidad en el trabajo. El aspirador clásico no puede captar el polvo fino, los escombros, las virutas u otros residuos que suelen encontrarse en los talleres o en las obras.

Las primeras distinciones que hay que hacer se refieren al material que se va a aspirar, al uso que se le va a dar, si es esporádico o continuo, y al lugar donde se va a utilizar.
Conocer el material a aspirar es fundamental para saber qué filtro utilizar y qué capacidad debe tener el aspirador. Las grandes cantidades de material pueden requerir el uso de big bags o separadores adicionales para aumentar la capacidad total y la facilidad de manipulación.
Por otro lado, la unidad de motor depende del uso del aspirador. El uso continuo requiere un cabezal de motor trifásico, que sea capaz de trabajar continuamente las 24 horas del día, los 7 días de la semana, sin necesidad de mantenimiento. En caso de uso esporádico, se recomiendan las aspiradoras monofásicas con cabezal de derivación, con un ciclo de vida de aproximadamente 1200 horas de trabajo, al final de las cuales se deben sustituir las escobillas de carbón para garantizar otras 800 horas de trabajo.
El lugar de trabajo tiene una gran influencia en la construcción de la aspiradora. En presencia de agentes agresivos, deben utilizarse materiales resistentes a la abrasión. En terrenos irregulares puede ser preferible una solución fija de pared o suelo con una mayor longitud de manguera de aspiración.

Los aspiradores Du-Puy pueden utilizarse en una amplia gama de aplicaciones industriales y, según nuestro lema, pueden personalizarse según las necesidades del cliente. Entre nuestras propuestas encontrará:

Los aspiradores industriales más económicos y compactos de nuestra gama. Se trata de aspiradores polivalentes con un bidón de acero resistente y un cabezal de motor de plástico termoformado. Están equipadas con un motor monofásico y son adecuadas para un uso ocasional y no demasiado intensivo. Se recomiendan para la limpieza de pequeños talleres o tiendas, para la limpieza doméstica o para la limpieza de habitaciones en alojamientos. La manguera de 3 metros de largo y los accesorios incluidos permiten una limpieza a fondo incluso en los espacios más pequeños. Los aspiradores industriales son una solución polivalente para diversas situaciones.

Aspiradoras y aspiradoras en húmedo con un contenedor de gran capacidad, 60 o 100 litros. Se encuentran entre los aspiradores más populares del mercado gracias a sus características técnicas y pueden satisfacer las necesidades de limpieza de cualquier entorno laboral, así como de los entornos domésticos. Pueden aspirar polvo y sólidos, incluso mezclados con líquidos, sin ninguna dificultad. Tienen una construcción sólida y robusta y un práctico sistema de inclinación para descargar el material aspirado. Estos aspiradores profesionales tienen una serie de características típicas de los aspiradores industriales, como el motor de derivación o la disponibilidad de diferentes medios filtrantes para proteger el motor. Se encuentran dentro de la gama de aspiradoras comerciales compactas que son fáciles de transportar y cargar en los vehículos, lo que las convierte en las aliadas perfectas para los profesionales de la limpieza.

Los aspiradores de líquidos son el sistema perfecto para aspirar los líquidos de los depósitos, bidones y bañeras que se derraman en el suelo o en las superficies de trabajo, haciendo que los suelos de los lugares de trabajo sean resbaladizos y peligrosos. Un sistema de control de nivel, controlado por un interruptor de flotador, permite que el aspirador se detenga cuando el contenedor está lleno. Nuestros aspiradores de líquidos están montados sobre carros para facilitar su manejo incluso cuando el contenedor está lleno.

Adecuados para trabajar en todo tipo de industrias, nuestros aspiradores industriales monofásicos tienen unas dimensiones reducidas y una gran potencia de aspiración gracias a 1, 2 o 3 motores industriales de derivación. Capaces de aspirar simultáneamente sólidos y líquidos, son adecuadas para un uso ocasional y no continuo. Los motores, que pueden activarse mediante interruptores independientes, están instalados en el interior del capó, que los protege y reduce el ruido gracias al material insonorizante del cabezal. Equipadas con filtros de alta eficiencia (clase L de serie para polvo de hasta 3 micras y con filtro de clase M y filtro Hepa opcionales) pueden capturar incluso el polvo más fino que es perjudicial para la salud. Una palanca ergonómica para sacudir el filtro permite mantener el rendimiento y hacer frente a los usos más intensos, garantizando siempre la misma eficacia de aspiración. Además del clásico contenedor metálico, es posible equipar las máquinas de aspiración con bolsas de recogida para evitar la dispersión del polvo. Encontrará estos aspiradores en los sectores de la alimentación, la construcción, la ingeniería mecánica y el vidrio y la madera.

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Los aspiradores industriales trifásicos están desarrollados y diseñados para un uso continuo en aplicaciones de trabajo pesado o en condiciones de trabajo difíciles. De potencia variable, hasta 18,5 kW, están equipados con turbinas de alto rendimiento o sopladores de canal lateral. Este tipo de máquina de limpieza se caracteriza por sus altos valores de vacío, adecuados para aspirar materiales pesados en grandes cantidades. Con contenedores de gran capacidad de 65 a 160 litros, esta gama incluye decenas de modelos y configuraciones. Las versiones más potentes pueden utilizarse como unidades centrales de aspiración en sistemas de aspiración centralizados, convirtiéndose en verdaderas máquinas para la manipulación y aspiración de materiales a distancia. Los modelos con sistema de limpieza automática del filtro, en cambio, son más adecuados para trabajar en entornos con grandes cantidades de polvo fino, que podrían comprometer la eficacia de filtrado del propio aspirador. Nuestro deseo de innovar y encontrar nuevas soluciones nos permite modificar nuestras máquinas para adaptarlas a las necesidades de la aplicación.

Uno de los problemas más comunes en los talleres de mecanizado es, sin duda, el tratamiento de los lubricantes de refrigeración utilizados durante el mecanizado en máquinas CNC. Estos lubricantes son extremadamente caros y se mezclan con las virutas y el polvo metálico generados durante el proceso de trabajo del metal, lo que hace imposible su reutilización. Los extractores de aceite Oilvac resuelven este problema aspirando rápidamente grandes cantidades de aceite mezclado con virutas de los depósitos de las máquinas herramienta y filtrándolo. Una primera etapa de filtración de las virutas metálicas es a través de cribas y cestas metálicas que retienen los elementos más grandes. Una segunda etapa de filtración se realiza mediante filtros de polipropileno, de 100 o 300 micras, que retienen las limaduras metálicas más finas y el polvo. De este modo, se obtiene un aceite refrigerante purificado que puede volver a introducirse en las máquinas mediante bombas independientes montadas en las unidades de aspiración. Durante el proceso de aspiración, filtración y separación, los depósitos pueden limpiarse y mantenerse a fondo. Los aspiradores industriales Du-Puy están disponibles con una capacidad de hasta 500 litros, en función del número y tamaño de las máquinas-herramienta del taller.

El aspirador de virutas es una herramienta que se utiliza en cualquier taller artesanal o mecánico. Los tanques de aspiración tienen la función de aspirar y recoger las virutas producidas durante el mecanizado. Los residuos voluminosos, pesados y de gran tamaño requieren una máquina de aspiración de gran capacidad y fácil maniobrabilidad. Nuestros cubos descansan sobre ruedas para facilitar su manejo y un sistema de volcado patentado que permite descargar fácilmente las virutas en el lugar deseado. Las virutas de metal, de madera y los cristales de vidrio no tienen ninguna posibilidad.

Silos de vacío o silos filtrantes. Totalmente artesanal y construido según los requisitos de producción del cliente. Nuestros silos de aspiración nos permiten ofrecer al cliente una solución 100% personalizada. El tamaño y el material de la estructura, el medio filtrante, la capacidad de la tolva, el sistema de limpieza del filtro, el sistema de descarga del material, la potencia del cabezal del motor… cada elemento puede configurarse según sus necesidades. Los silos encuentran su lugar en las grandes naves o en el exterior de las mismas, listos para dar rienda suelta a su potencia de succión de hasta 20kW y a su enorme capacidad de almacenamiento de hasta 1000 litros.

Se trata de aspiradores industriales de alto rendimiento adecuados para trabajar en la industria pesada. Montados en una tolva, disponen de una potente bomba de lóbulos para liberar valores de vacío de hasta 8500 mm/H2O. En cementeras, fundiciones, acerías, incineradoras y centrales eléctricas, son herramientas indispensables para mantener los entornos de trabajo limpios y seguros, y para recuperar los materiales residuales del procesamiento que pueden volver a incorporarse al proceso de producción.

La salud y la seguridad de los operarios ha sido siempre uno de nuestros principales objetivos. Desde 1999, la Unión Europea ha introducido una serie de directivas que definen y regulan el uso de equipos y maquinaria en zonas con riesgo de explosión. Externamente, los aspiradores con certificación Atex son casi idénticos a los modelos no Atex, salvo por la presencia de la etiqueta amarilla y el tambor de acero inoxidable. Por otro lado, la construcción del aspirador implica diversas medidas para evitar la fuente de ignición dentro de la tolva, el motor, los filtros o cualquier otro componente del aspirador. Los aspiradores industriales certificados por Du-Puy Atex evitan la acumulación de electricidad estática y el sobrecalentamiento de los motores y son adecuados para trabajar en entornos con harina, fibra de carbono, metales ligeros, azúcar, papel y otros materiales altamente inflamables.

Un sistema de aspiración industrial es un sistema compuesto por una unidad de aspiración, una unidad de filtrado, una unidad de recogida y, por último, un sistema de tuberías y conexiones entre estos elementos con el fin de eliminar y transportar el material desde un punto de extracción hasta un punto de descarga. Permite aspirar grandes cantidades de material en zonas de trabajo muy amplias y, si es necesario, en varios lugares al mismo tiempo, maximizando así la eficacia del sistema. Se trata de un sistema de aspiración completamente flexible, que puede instalarse directamente en la pared/pared para minimizar las necesidades de espacio y puede transportarse según sea necesario.

A diferencia de los aspiradores industriales, los colectores de polvo mueven y atraen una gran cantidad de aire, lo que les permite capturar pequeñas partículas de contaminantes en el aire. Estas micropartículas de polvo pueden causar graves daños a la salud humana o al medio ambiente. Un colector de polvo industrial es necesario en presencia de maquinaria de producción que corta, lima o desmenuza materiales metálicos y plásticos o materias primas alimentarias o farmacéuticas. En general, estos procesos van acompañados de un sistema de desempolvado capaz de capturar el polvo directamente en la fuente para limitar su dispersión en el entorno. Nuestros aspiradores industriales pueden estar equipados con filtros de cartucho de gran superficie filtrante, filtros de bolsa para el polvo más fino y contaminante, o filtros de panel para la filtración progresiva de humos y nieblas.

Sistemas de extracción compactos y eficaces para limpiar el aire del interior de las cabinas de las máquinas CNC. Durante el mecanizado, se echa aceite refrigerante para enfriar las herramientas y mejorar la calidad de los productos fabricados. Durante el proceso, se produce un roce continuo entre las distintas piezas metálicas implicadas, lo que provoca un aumento de la temperatura y empaña el aceite. La niebla creada debe ser expulsada de la cabina, pero al mismo tiempo no puede ser liberada en el entorno de trabajo para no crear problemas de salud a los operarios. Gracias a los colectores de aceite SKY y al principio de la fuerza centrífuga, es posible extraer y reconducir la niebla en aceite y devolverla a la cabina de la máquina herramienta. Nuestros extractores de neblina de aceite son compatibles con casi todas las máquinas-herramienta del mercado gracias a las distintas opciones de montaje.

La exposición continua a los humos de soldadura o a los vapores que se liberan en los procesos químicos puede causar graves problemas de salud a los operarios. Es aconsejable disponer de un sistema de extracción de humos para captarlos directamente en su origen. Los extractores de humos suelen estar equipados con un sistema de filtración progresiva y por etapas para purificar el aire y devolverlo al ambiente. Un indicador de saturación del filtro garantiza que la eficacia de la filtración sea siempre alta.